產(chǎn)品中心
溫州和高自控閥門(mén)有限公司主營(yíng):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、防爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、高溫電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封閥、三通調(diào)節(jié)閥、襯氟調(diào)節(jié)閥等各類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)本公司生產(chǎn)的ZZYP自力式單座電動(dòng)調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
一、 用途與特點(diǎn)
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)壓閥)是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性,亦可采用線性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏,減壓比一般情況下最大可達(dá)10,最小為1.25,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓(用于控制閥后壓力),或泄壓、穩(wěn)壓(用于控制閥前壓力)的自動(dòng)控制。
1、結(jié)構(gòu)(圖1)
調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式(用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa)、活塞式(用于被調(diào)壓力>0.6Mpa)、波紋管式(用于高溫或腐蝕性流體),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。
產(chǎn)品外形圖
圖1
2、原理(圖2)
圖2a結(jié)構(gòu)為單座式,閥后壓力控制,初始狀態(tài)常開(kāi)。原理:介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力,帶動(dòng)閥桿、閥芯位移,使節(jié)流口面積發(fā)生變化,達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯位移,減小調(diào)壓閥開(kāi)度,直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理,若閥后壓力低于設(shè)定值,由于彈簧反作用力,帶動(dòng)閥芯位移,增大調(diào)壓閥開(kāi)度,直至閥后壓力上升到設(shè)定值
圖2b結(jié)構(gòu)為單座式,閥前壓力控制,初始狀態(tài)常閉。原理:介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力,帶動(dòng)閥桿、閥芯位移,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,若閥前壓力高于設(shè)定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯位移,增大調(diào)壓閥開(kāi)度,直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理,若閥前壓力低于設(shè)定值,由于彈簧反作用力,帶動(dòng)閥芯位移,減小調(diào)壓閥開(kāi)度,直至閥前壓力上升到設(shè)定值。
圖2
四、安裝、使用與維護(hù)
調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,安裝方法如圖4
圖4
安裝方式說(shuō)明
(1) 調(diào)節(jié)氣體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),過(guò)濾器(1)可以不安裝
(2) 調(diào)節(jié)氣體,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),過(guò)濾器(1)可以不安裝
(3) 調(diào)節(jié)液體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),對(duì)于非清潔流體,應(yīng)裝過(guò)濾器(1)
(4) 調(diào)節(jié)液體,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),對(duì)于非清潔流體,應(yīng)裝過(guò)濾器(1)
(5) 調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),應(yīng)裝冷凝器(4),建議裝過(guò)濾器(1)
(6) 調(diào)節(jié)蒸汽,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),應(yīng)裝冷凝器(4),建議裝過(guò)濾器(1)
安裝注意事項(xiàng):
(7) 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
(8) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
(9) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥,如圖5所示。
(10) 調(diào)壓閥口徑大于DN100時(shí),應(yīng)設(shè)置固定支架。
(11) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體承受過(guò)大的應(yīng)力。
(12) 閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。
(13) 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場(chǎng)合。
2、自力式調(diào)壓閥的使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序;(參見(jiàn)圖6)
(1) 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
(2) 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。
(3) 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力表示值,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序;(參見(jiàn)圖7)
(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘6。
(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞7。
(3) 使用漏斗通過(guò)注液口加水直至從排氣孔流出為止。
(4) 控緊排氣塞7,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
(5) 擰緊注液口螺釘6。
(6) 緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥1。
(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)5,并觀察壓力表示值到要求為止。
圖6 圖7
調(diào)壓閥投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作量很小,平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法(見(jiàn)表)。
高溫電動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為一種自動(dòng)控制設(shè)備,具有許多特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),使其在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。本文將對(duì)高溫電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析。
高溫電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制設(shè)備。它通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的精確調(diào)節(jié),適用于高溫環(huán)境下的各種工藝控制。本文將介紹高溫電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域。